
Линия пастеризованного молока
Приёмка → очистка → сепарация → нормализация → пастеризация → охлаждение → розлив. Производительность от 3 до 50 т/ч.
Семь готовых технологических решений для молочной промышленности на базе оборудования Alfa Laval. Адаптируются под параметры производительности и сырьё заказчика.

Приёмка → очистка → сепарация → нормализация → пастеризация → охлаждение → розлив. Производительность от 3 до 50 т/ч.

Приёмка → очистка → бактофуга → нормализация → УВТ-обработка → асептический розлив. Срок хранения готового продукта 6+ месяцев.

Йогурты, кефир, ряженка. Включает заквасочное отделение, ферментацию, пастеризацию, охлаждение и розлив.

На базе кварк-сепаратора MRPX. Возможность производства белого творога, двухслойных продуктов, творожных смесей.

С предварительной бактофугой для предотвращения позднего вспучивания. Сырные ванны, прессование, посолка.

На базе сепаратора-сливкоотделителя для получения 40%-х сливок и непрерывного маслоизготовителя. Производительность от 200 до 4 000 кг/ч.

Сепарация → пастеризация → выпарка → распылительная сушка. Сухое цельное и обезжиренное молоко (СЦМ, СОМ).
Типовые решения — это отправная точка. Каждая линия адаптируется под конкретные параметры производительности, ассортимент и условия площадки.
Обсудить проектБольшинство молочных производств строится по похожим схемам, поэтому имеет смысл начинать обсуждение с типовых решений и затем адаптировать их под параметры конкретного заказчика. Мы разработали 7 типовых компоновок, которые покрывают большинство задач отрасли.
Каждое типовое решение содержит: технологическую схему с указанием всех ключевых аппаратов; список оборудования с типоразмерами под целевую производительность; материальный баланс; ориентировочную потребность в утилитах (пар, холод, электроэнергия, сжатый воздух); типовые габариты и площадь под установку; ориентировочный бюджет.
Типовое решение адаптируется по: производительности (масштабирование оборудования), ассортименту готовой продукции (могут быть добавлены модули, например, бактофуга для УВТ или гомогенизатор для йогуртов), уровню автоматизации (от полуавтоматических линий до полностью автоматизированных в АСУ), требованиям заказчика (особые условия CIP, специфическое сырьё, ограничения по площади).